Разработанная Reebok методика предусматривает создание заранее запрограммированного дизайна слой за слоем с помощью разработанного концерном BASF материала - передают Комментарии
3D-печать позволит снизить себестоимость производства, поскольку подошва обуви будет печататься без использования пресс-форм.
По словам главы отдела инновационных разработок Reebok и бывшего инженера NASA Билла МакИнниса, за последние 30 лет производство обуви практически не изменилось. В основном используются все те же дорогие пресс-формы, работа с которыми требует много времени. А 3D-печать, по мнению МакИнниса, открывает совершенно новые возможности для того, что можно создать и с какой скоростью.
В обувь встроены электромоторы, которые ослабляют или наоборот натягивают внутреннюю шнуровку вокруг вашей ноги. Делается это при помощи кнопки непосредственно на самих кроссовках или же внутри официального мобильного приложения. Нажал на «плюс» — усилил натяжение, нажал на «минус» — ослабил.
Сайт может содержать материалы категории 18+
Материалы со знаком публикуются на правах рекламы.Размещения рекламы: orderdsffdsg987f@vashgolos.net
При копировании материалов сайта для интернет-изданий обязательна прямая, открытая для поисковых систем гиперссылка. Администрация сайта не несет ответственности за содержание и достоверность рекламных материалов размещенных на данном сайте, а так же за возможный причененный вред от их использования.
